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旋振筛和电机组的最佳选型√
[作者: 宏源吕佳 2013-06-08 点击: 2951 ]
                                                      ◆  【旋振筛和电机组的最佳选型√】
                             ★  Rotary vibration sieve and motor group optimum selection system---
             产品介绍;
         沿海和海岛地区,需注意是否对防腐和绝缘性能提出特殊要求;注意场址的交通运输条件的制约;顺应风电机组发展趋势。 尽量选用较大的单机容量较大的、采用变桨变速技术的机型,以减少风电机组的数量,既增加发电量,又减少土地面积的占用和吊装次数,提高经济效益,同时避免将来因厂家停产而难以找到备品备件。大型机组一般采用更高的输出电压。高电压输出能够降低线损和电缆造价从而降低建设和运行成本;价格。 主要包括风电机组的价格及其基础的费用。单机容量不同时还应比较配套设备和设施的费用;售后服务。 厂家有无专门的服务机构和服务设施,其它用户对厂家的评价。
 
2、旋振筛风电机组的选型原则;
根据充分有效地利用资源、规模开发、降低单位工程造价的原则,充分考虑我国风资源和建设地址,对建设风电场的机组选型提出以下原则:① 通过风能资源评估, 根据 IEC61400-1 的标准来确定风电场的类型等级;
② 根据交通运输条件和安装条件,确定单机容量的范围;
③ 根据气候条件,确定几种备选的机型;
④ 用 WAsP软件将几种备选机型作初步布置, 计算出其理论发电量;
⑤对各备选机型及其配套费用作投资估算。其中风电机组的价格用最新的招标价格计算;
⑥ 计算各备选机型的度电成本、kW 投资等指标;
⑦ 结合各备选机型的特征参数、结构特点、控制方式、成熟性、先进性、售后服务等进行综合的技术经济比较,确定机型。
 
3、旋振筛和 风电运行经验风电场的运行维护工作的主要工作就是通过科学的运行维护管理, 来提高风电机组的可利用率以及供电的可靠性。 下面就以我公司不同机型的风电场为例,通过以下几个方面来说明机型选择的重要性。
3.1 风电场运行情况石城风电场Ⅰ期 (V80-2.0MW):2009 年 9 月份全部20台风机并网发电,2010 年 7 月 1 日至 2011 年 6 月 30 日累计发电量 14174 万 kWh,设备可利用率达 99.17%。石井风电场Ⅰ期(XE72-2000kW):2009 年 10 月份全部20 台风机并网,2010 年 7 月 1 日至 2011 年 6 月 30 日累计发电量 11399 万 kW,设备可利用率达 98.08%。
 
3.2 已投运设备的主要故障及原因
(1)石城风电场Ⅰ期(V80-2.0MW)。 ① 偏航错误 2 次,处理:更换接触器;② 叶片损坏 3 次,处理:厂家维修;③ 电压错误 5 次,处理:更换 TRU;④ 电压错误 5 次,处理:更换TRU;⑤ 程序错误 4 次,处理:远控重启;⑥ 叶轮转速与发电机转速不匹配 5 次,处理:更换风轮转速传感器;⑦ 变桨实际位置与预测位置不符 3 次,处理:更换碳刷、中间继电器;⑧ 通讯中断 2 次, 处理: 更换顶部控制器插板、CT318、CT3601、CT3218、CT291;⑨ 转子侧转换电路硬件错误 4 次,处理:更换 IGBT。
(2)石井 风电 场Ⅰ期 (XE72-2000kW)。 ① 叶片 2 台 开裂、11 台叶片导雷杆断裂。 原因:系设备设计缺陷。 处理:厂家已进行全面整改; ② 变频器 16 台次控制程序设计问题。处理: 厂家进行程序更改未有效解决; ③ 变浆电池故障 10台次。原因:控制错误,电池质量不良,电池老化电量不足。处理:更换电池组;④ 液压缸:3 台次。原因:设计缺陷。处理:更换液压缸;⑤ 气象站:13 台次。 原因:设备质量不良,锈蚀卡塞。 处理:更换风速仪;⑥ 滑环故障:原因:设计缺陷,控制策略不对。 处理:更换滑环,更改控制策略。
3.3 旋振筛和风电机设备质量与售后评价
(1)风机变桨问题突出。 变浆电机轴承故障率高,与厂家多次交涉后加大变浆电机制动力矩,但是否能满足抗台的要求有待验证。变浆驱动系统容量不够,导致变浆电机、驱动模块、紧急变浆蓄电池及其充电器经常损坏。 风机变频器系统在第 1 年的运行中出现问题最多还是水冷系统。紧急变浆蓄电池出现老化。 功率曲线未达到理论值。其相关厂家在设备投产后,能够及时到现场进行相关轴对中调试,对我场运维人员进行轴对中的技术培训,其服务态度良好,现场调试过程中解决问题能力也较强。 但存在技术资料提供不全,如控制程序中的参数设定值、元器件的产品说明,拒绝提供风机控制程序原代码,也未提供风机控制逻辑图,ABB 变频器备品供货周期长等问题。
(2)风电机组主要故障有:偏航错误、叶片 损坏 、电 压 错误、YAW GEAR 损坏、PLC 模块、189 刹车反馈错误、 程序错误、通讯中断等,发生故障频率较低,故障原因为环境、设备本身质量等引起,经及时处理后恢复运行,至今设备质量未发生较大事故,未出现较明显安全隐患,运行较为稳定。该风电机组供应商售后服务及时,响应时间快速,基本能及时解决风电机组故障。总的来说,机型选择的目的就是在保证风电机组安全运行的前提下,尽可能使经济利益最大化。
    
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